新闻  |   论坛  |   博客  |   在线研讨会
PCB设计–使您的PCB尽可能小
EDA365 | 2023-03-06 12:14:38    阅读:152   发布文章

  当涉及到新的硬件产品很多时候,较小的更好。对于可穿戴技术产品和物联网(IoT)产品尤其如此。
  较小的硬件产品的关键之一当然是较小的印刷电路板(PCB)。
  如果小尺寸对于您的产品至关重要,那么减小PCB尺寸的技术就是使用盲孔和掩埋过孔。它们的使用可以使PCB上的组件封装得更紧密。
  通孔是连接各个板层之间的走线的通道。穿过电路板每一层的标准通孔实际上减少了可用的布线空间,即使在未连接到这些通孔的层上也是如此。可用的布线空间越少意味着电路板尺寸越大。
  这就是所谓的埋孔和盲孔的出现,以帮助消除此问题。盲孔将外部层连接到内部层,而埋孔将两个内部层连接。
  但是,设计人员需要考虑使用盲孔和埋孔的两个问题。
  具有盲孔和埋孔的第一个问题是成本。与常规通孔相比,制造盲孔和掩埋通孔的过程更为复杂,因此它们显着增加了电路板的成本。
  对于大批量生产,此成本将降低到更易于管理的水平,但是对于少量原型制作,成本增加会很大。很多时候,使用盲孔和/或掩埋过孔会使原型板的成本增加三倍!
  使用它们的第二个问题是它们对可用于连接的层有严格的限制。要了解它们的局限性,您必须了解如何堆叠各层来制作电路板。
  警告:如果您不定期设计PCB,这将变得非常复杂。只是警告您:)
  让我们首先来看一个具有多层堆叠的4层PCB,如下所示。


  在此图像中,通孔#1是经典通孔,通孔#2是盲孔,通孔#3是埋孔。
  使用此层堆叠时,盲孔只能用于将L1连接到L2,或将L3连接到L4。
  另一方面,埋孔只能用于将L2连接到L3。
  您不能使用盲孔将L1连接到L3,或将L2连接到L4。这是因为每个通孔的起点和终点必须位于核心部分的远端,以在钻孔过程中保持结构完整性。
  它变得更加复杂,因为您不必选择如上所示的铜,芯,铜,预浸料,铜,芯,铜的堆叠,而是将堆叠选择为铜,预浸料,铜,芯,铜,预浸料,铜。
  通过此层,现在可以创建盲孔以将L1连接到L3,或将L2连接到L4,但不能将L1连接到L2或L3连接到L4。
  困惑? 就像我说的那样,盲孔/埋孔的使用可能会变得非常复杂。
  随着层数的增加,情况变得更加复杂。
  但是,无论层数如何,只要记住最重要的规则:每个通孔的起点和终点必须位于核心部分的远端。
  我发现最好绘制两层堆叠选项,然后使用上述规则来确定每个堆叠可以使用盲孔/埋孔来连接哪些层。
  然后,您可以决定哪种叠层最适合您的电路板设计。
  请记住,在大多数情况下,最好仅使用常规通孔。如果您确实想将PCB的尺寸绝对缩小,则应考虑使用盲孔和/或掩埋过孔。

*博客内容为网友个人发布,仅代表博主个人观点,如有侵权请联系工作人员删除。

参与讨论
登录后参与讨论
送你一份见面礼: 超大半导体封装地图/PCB行业桌垫 PCB/半导体行业独家资料 私信我或者加v:eda365-app 获取领取方式
推荐文章
最近访客